Технология за формоване на спрей

Технология за формоване на спрей

Технологията за формоване на спрей е подобрение спрямо формоването на ръката и е полумеханизирана. Той представлява значителна част в процесите на формоване на композитни материали, с 9,1% в Съединените щати, 11,3% в Западна Европа и 21% в Япония. Понастоящем машините за формоване на спрей, използвани в Китай и Индия, се внасят главно от Съединените щати.

Азиатско композитни материали (Тайланд) CO., ООД

Пионерите на индустрията от фибростъкло в Тайланд

Електронна поща:yoli@wbo-acm.comWhatsApp: +66966518165

1. Принцип и предимства/недостатъци на процеса на формоване на спрей

Процесът включва напръскване на два вида полиестер, смесен с инициатор и промотор, от двете страни на пистолет със спрей, заедно с нарязани стъклени влакна от центъра, като се смесват равномерно с смолата и се отлагат върху мухъл. След като достигне определена дебелина, той се уплътнява с валяк, след което се втвърдява.

Предимства:

- Намалява материалните разходи, като замества изтъканата тъкан със стъклени влакна.
-2-4 пъти по-ефективни от полагането на ръцете.
- Продуктите имат добра цялост, без шевове, висока якост на срязване на междинна срязване и са корозия и устойчиви на течове.
- По -малко загуба на светкавица, нарязана кърпа и остатъчна смола.
- Без ограничения за размера и формата на продукта.

Недостатъци:

- Високото съдържание на смола води до по -ниска сила на продукта.
- Само едната страна на продукта може да бъде гладка.
- Потенциални замърсяване на околната среда и рискове за здравето за работниците.
Подходящ за мащабно производство като лодки и широко използвани за различни продукти.

2. Подготовка на производството

Изискванията за работното пространство включват специално внимание към вентилацията. Основните материали са смола (главно ненаситена полиестерна смола) и разпръснати стъклени влакна. Подготовката на мухъл включва почистване, сглобяване и прилагане на освобождаващи агенти. Типовете оборудване включват резервоар за налягане и помпа.

3. Контрол на процеса на формоване на спрей

Ключовите параметри включват контролиране на съдържанието на смола при около 60%, налягане на спрей за равномерно смесване и ъгъл на спрей пистолет за ефективно покритие. Точките на вниманието включват поддържане на правилната температура на околната среда, осигуряване на система без влага, правилно наслояване и уплътняване на пръскания материал и незабавно почистване след употреба на машината.