Технология за формоване със спрей
Технологията за формоване със спрей е подобрение в сравнение с ръчното формоване и е полумеханизирана. Той представлява значителна част в процесите на формоване на композитни материали, с 9,1% в Съединените щати, 11,3% в Западна Европа и 21% в Япония. В момента машините за формоване със спрей, използвани в Китай и Индия, се внасят главно от Съединените щати.
Азия композитни материали (Тайланд)co.,Ltd
Пионерите в производството на фибростъкло в ТАЙЛАНД
Имейл:yoli@wbo-acm.comWhatsApp: +66966518165
1. Принцип и предимства/недостатъци на процеса на шприцоване
Процесът включва пръскане на два вида полиестер, смесен с инициатор и промотор, от двете страни на пистолета за пръскане, заедно с нарязани стъклени влакна от центъра, смесване равномерно със смолата и отлагане върху матрица. След достигане на определена дебелина се уплътнява с валяк, след което се втвърдява.
Предимства:
- Намалява разходите за материали чрез замяна на тъкани с ровинг от стъклени влакна.
- 2-4 пъти по-ефективен от ръчното полагане.
- Продуктите имат добра цялост, без шевове, висока междупластова якост на срязване и са устойчиви на корозия и течове.
- По-малко отпадъци от флаш, изрязан плат и остатъци от смола.
- Без ограничения за размера и формата на продукта.
Недостатъци:
- Високото съдържание на смола води до по-ниска якост на продукта.
- Само едната страна на продукта може да бъде гладка.
- Потенциално замърсяване на околната среда и рискове за здравето на работниците.
Подходящ за широкомащабно производство като лодки и широко използван за различни продукти.
2. Подготовка на производството
Изискванията за работното пространство включват специално внимание към вентилацията. Основните материали са смола (предимно ненаситена полиестерна смола) и ровинг от неусукани стъклени влакна. Подготовката на формата включва почистване, сглобяване и нанасяне на освобождаващи агенти. Типовете оборудване включват резервоар под налягане и захранване с помпа.
3. Контрол на процеса на шприцоване
Ключовите параметри включват контролиране на съдържанието на смола при около 60%, налягане на пръскане за равномерно смесване и ъгъл на пистолета за пръскане за ефективно покритие. Точките за внимание включват поддържане на правилната температура на околната среда, осигуряване на система без влага, правилно наслояване и уплътняване на пръскания материал и незабавно почистване на машината след употреба.
Време на публикуване: 29 януари 2024 г