Продуктите са съвместими с UP VE и др. смола. Осигуряват отлични тъкачни характеристики и са предназначени за производство на всички видове FRP продукти, като тъкани ровинг, мрежи, геотекстили и многоаксиални тъкани и др.
Код на продукта | Диаметър на нишката (μm) | Линейна плътност (tex) | Съвместима смола | Характеристики и приложение на продукта |
EWT150 | 13-24 | 300, 413 600, 800, 1500, 1200, 2000, 2400 | UPVE
| Отлично представяне при тъкане Много ниско мъхче Използвайте за производство на тъкани ровинг, ленти, комбинирани подложки, сандвич подложки
|
Стъклените влакна от електролитно стъклено влакно се използват в производството на лодки, тръби, самолети и в автомобилната индустрия под формата на композит. Тъканите се използват и в производството на лопатки на вятърни турбини, докато ровингът от стъклени влакна се използва в производството на двуосни (±45°, 0°/90°), триосни (0°/±45°, -45°/90°/+45°) и четириосни (0°/-45°/90°/+45°) тъкани. Ровингът от стъклени влакна, използван в производството на тъкани, трябва да е съвместим с различни смоли като ненаситен полиестер, винилов естер или епоксидна смола. Следователно, при разработването на такива ровинги трябва да се имат предвид различни химикали, които подобряват съвместимостта между стъклените влакна и матричната смола. По време на последното производство върху влакното се нанася смес от химикали, която се нарича оразмеряване. Оклеймяването подобрява целостта на нишките от стъклени влакна (филмообразуващо вещество), смазочната способност между нишките (смазващ агент) и образуването на връзки между матрицата и нишките от стъклени влакна (свързващ агент). Оклеймяването също така предотвратява окисляването на филмообразуващото вещество (антиоксиданти) и инхибира появата на статично електричество (антистатични агенти). Спецификациите на новия директен ровинг трябва да бъдат определени преди разработването на ровинг от стъклени влакна за тъкане. Дизайнът на оклеймяването изисква избор на компоненти за оклеймяване въз основа на спецификациите, след което се провеждат опити. Продуктите от пробния ровинг се тестват, резултатите се сравняват с целевите спецификации и съответно се въвеждат необходимите корекции. Също така, за да се направят композити с пробен ровинг, се използват различни матрици, за да се сравнят получените механични свойства.