Продукти

ECR Фибростъкло Директно Ровинг за Тъкане

Кратко описание:

Процесът на тъкане е, че ровингът се тъче в посока на вътъка и основата, съгласно определени правила, за да се направи тъканта.


  • Име на марката:ACM
  • Място на произход:Тайланд
  • Техника:Процес на тъкане
  • Тип ровинг:Директно ровинг
  • Вид фибростъкло:ECR-стъкло
  • Смола:НАГОРЕ/ВЕ
  • Опаковка:Стандартна международна експортна опаковка.
  • Приложение:Производство на тъкани ровинги, ленти, комбинирани подложки, сандвич подложки и др.
  • Детайли за продукта

    Етикети на продукти

    Директен ровинг за тъкане

    Продуктите са съвместими с UP VE и др. смола. Осигуряват отлични тъкачни характеристики и са предназначени за производство на всички видове FRP продукти, като тъкани ровинг, мрежи, геотекстили и многоаксиални тъкани и др.

    спецификация на продукта

    Код на продукта

    Диаметър на нишката (μm)

    Линейна плътност (tex) Съвместима смола Характеристики и приложение на продукта

    EWT150

    13-24

    300, 413

    600, 800, 1500, 1200, 2000, 2400

    UPVE

     

     

    Отлично представяне при тъкане Много ниско мъхче

    Използвайте за производство на тъкани ровинг, ленти, комбинирани подложки, сандвич подложки

     

    ДАННИ ЗА ПРОДУКТА

    стр.1

    Директно ровинг за тъкане

    Стъклените влакна от електролитно стъклено влакно се използват в производството на лодки, тръби, самолети и в автомобилната индустрия под формата на композит. Тъканите се използват и в производството на лопатки на вятърни турбини, докато ровингът от стъклени влакна се използва в производството на двуосни (±45°, 0°/90°), триосни (0°/±45°, -45°/90°/+45°) и четириосни (0°/-45°/90°/+45°) тъкани. Ровингът от стъклени влакна, използван в производството на тъкани, трябва да е съвместим с различни смоли като ненаситен полиестер, винилов естер или епоксидна смола. Следователно, при разработването на такива ровинги трябва да се имат предвид различни химикали, които подобряват съвместимостта между стъклените влакна и матричната смола. По време на последното производство върху влакното се нанася смес от химикали, която се нарича оразмеряване. Оклеймяването подобрява целостта на нишките от стъклени влакна (филмообразуващо вещество), смазочната способност между нишките (смазващ агент) и образуването на връзки между матрицата и нишките от стъклени влакна (свързващ агент). Оклеймяването също така предотвратява окисляването на филмообразуващото вещество (антиоксиданти) и инхибира появата на статично електричество (антистатични агенти). Спецификациите на новия директен ровинг трябва да бъдат определени преди разработването на ровинг от стъклени влакна за тъкане. Дизайнът на оклеймяването изисква избор на компоненти за оклеймяване въз основа на спецификациите, след което се провеждат опити. Продуктите от пробния ровинг се тестват, резултатите се сравняват с целевите спецификации и съответно се въвеждат необходимите корекции. Също така, за да се направят композити с пробен ровинг, се използват различни матрици, за да се сравнят получените механични свойства.

    p3

  • Предишно:
  • Следващо:

  • Напишете съобщението си тук и ни го изпратете