Продукти

ECR-Фибростъкло директно ровинг за LFT-D/G

Кратко описание:

LFT-D процес

Полимерните пелети и стъклената ровинг лента се стопяват и екструдират през двушнеков екструдер. След това екструдираната разтопена смес се формова директно чрез шприцване или компресионно формоване.

LFT-G процес

Непрекъснатият ровинг се издърпва през оборудване за издърпване и след това се насочва в разтопен полимер за добро импрегниране. След охлаждане импрегнираният ровинг се нарязва на пелети с различна дължина.


  • Име на марката:ACM
  • Място на произход:Тайланд
  • Техника:Директен ровинг за LFT-D/G
  • Тип ровинг:Директно ровинг
  • Вид фибростъкло:ECR-стъкло
  • Смола: PP
  • Опаковка:Стандартна международна експортна опаковка.
  • Приложение:Производство на тъкани ровинг, ленти, комбинирани подложки, сандвич подложки и др.
  • Детайли за продукта

    Етикети на продукти

    Директен ровинг за LFT-D/G

    Директният ровинг за LFT-D/G е базиран на силанова формула за апретиране. Известен е с отлична цялост и дисперсия на нишките, ниско ниво на мъх и мирис, както и висока пропускливост с PP смола. Директният ровинг за LFT-D/G осигурява отлични механични свойства и топлоустойчивост на готовите композитни продукти.

    спецификация на продукта

    Код на продукта

    Диаметър на нишката (μm)

    Линейна плътност (tex) Съвместима смола Характеристики и приложение на продукта

    EW758Q

    EW758GL

    14, 16, 17

    400, 600, 1200, 1500, 2400 PP Добра цялост и дисперсия на нишките Ниско размътване и мирис

    Висока пропускливост с PP смола

    Добри свойства на готовите продукти

    Използва се главно в индустриите за автомобилни части, строителство, електроника и електротехника, аерокосмическа промишленост и др.

    EW758

    14, 16, 17

    400, 600, 1200, 2400, 4800 PP

     

    Директен ровинг за LFT

    Директният ровинг за LFT е покрит с оразмеряващ агент на базата на силан и е съвместим с PP, PA, TPU и PET смоли.

    p4

    LFT-D: Полимерните пелети и стъклената ровинг лента се въвеждат в двушнеков екструдер, където полимерът се разтопява и се образува компаунд. След това разтопеният компаунд се формова директно в крайните части чрез шприцване или компресионно формоване.
    LFT-G: Термопластичният полимер се нагрява до разтопено състояние и се изпомпва в главата за рязане. Непрекъснатият ровинг се изтегля през дисперсионна матрица, за да се осигури пълното импрегниране на стъклените влакна и полимера, за да се получат консолидирани пръти, след което се нарязва на крайни продукти след охлаждане.


  • Предишно:
  • Следващо:

  • Напишете съобщението си тук и ни го изпратете