Продукти

ECR-Fiberglass Direct Roving за LFT-D/G

Кратко описание:

LFT-D процес

Полимерните пелети и стъклените рове се размразяват и се екструдират чрез двоен екструдер. Тогава екструдираното разтопено съединение ще бъде формовано директно в инжектиране или компресиране.

LFT-G процес

Непрекъснатото въртене се дърпа през издърпващо оборудване и след това се насочва към разтопен полимер за добро импрегниране. След охлаждане импрегнираното ровиране се нарязва в пелети с различна дължина.


  • Име на марката:ACM
  • Място на произход:Тайланд
  • Техника:Директно ровиране за LFT-D/G
  • Тип ровинг:Директно ровинг
  • Тип фибростъкло:ECR-стъкло
  • Смола: PP
  • Опаковка:Стандартна международна опаковка за износ.
  • Приложение:Производство на тъкани рове, лента, комбинирана постелка, сандвич постелка и т.н.
  • Детайл на продукта

    Етикети на продукта

    Директно ровиране за LFT-D/G

    Direct Roving за LFT-D/G се основава на формулировка за оразмеряване на силановите подсилени оразмеряване. Известен е с отлична целостта и дисперсията на ниските нишки и миризмата и високата пропускливост с PP смола. Direct Roving за LFT-D/G осигурява отлични механични свойства и топлинна устойчивост на готовите композитни продукти.

    Спецификация на продукта

    Код на продукта

    Диаметър на нишката (μm)

    Линейна плътност (TEX) Съвместима смола Характеристики и приложение на продукта

    EW758Q

    EW758GL

    14、16、17

    400、600、1200、1500、2400 PP Добра целостта на нишката и дисперсионната пухкава и миризмата

    Висока пропускливост с PP смола

    Добри свойства на готовите продукти

    Използвайте главно в индустрии на автомобилни части, строителство и строителство, електронна и електрическа, аерокосмическа площ и т.н.

    EW758

    14、16、17

    400、600、1200、2400、4800 PP

     

    Директно ровиране за LFT

    Direct Roving за LFT е покрито с агент за оразмеряване на базата на силан и съвместим с PP, PA, TPU и PET смоли.

    P4

    LFT-D: Полимерните пелети и стъкленото въртене се въвеждат в двоен екструдер, където полимерът се разтопява и се образува съединение. Тогава разтопеното съединение се формира директно в крайните части чрез процес на инжектиране или компресия.
    LFT-G: Термопластичният полимер се нагрява до разтопена фаза и се изпомпва в главата. Непрекъснатото въртене се издърпва през дисперсионна матрица, за да се гарантира напълно стъклените влакна и полимерните, за да се получат консолидирани пръти, след което се нарязва на крайни продукти след охлаждане.


  • Предишни:
  • Следваща:

  • Напишете съобщението си тук и ни го изпратете